Figure 4 Jewelry快速且经济实惠的 3D 打印解决方案,适用于珠宝设计和制造工作流程。

加快的打印速度,满足您的生产需求

作为 3D Systems 研发的可扩展、完全集成的 Figure 4® 平台的一部分,Figure 4 Jewelry 是一款经济实惠的解决方案,针对珠宝设计和制造流程进行了优化,提供了无与伦比的速度、生产力、超精细的细节和光滑的表面光洁度。

专为珠宝工作流程开发的打印算法使 Figure 4 Jewelry 能够以 16 毫米/小时的速度在 30 μm的层上进行打印 — 可比同类的戒指全平台打印系统快 4 倍。


优化珠宝生产流程:


首饰铸造模式

3D打印非常精确的珠宝铸造模式复杂,细节丰富的功能件。Frgure4珠宝提供优越的铸造质量和模式,可在数小时内铸造,用于定制件制造和短期生产。jcast - grn10是一种优化的铸造材料,在烧尽后产生最小的灰分和残留物,便于铸造。


模具的主模式

为RTV/硅胶模具生产3D打印主图案,用于大批量、大批量生产的珠宝铸造工作流程,如配件和服装珠宝。宝石主材料的高热偏转温度(300°C)确保与一系列硅树脂的兼容性,用于创建用于珠宝铸造生产流程的模具。


原型/安全检查模型

为配件和试戴制作准确、细致的珠宝设计原型,并确保石材设置的准确性。Figure4 JEWEL MASTER GRY材料提供了卓越的精确表面质量,并符合ISO 10933-5的生物相容性标准,用于试装和配件。

高品质的珠宝模型

生产具有一流表面光洁度的卓越珠宝打印件。Figure 4 的非接触式薄膜技术与专有的 MicroPoint™ 支撑结构相结合,最大程度地减少了部件与支撑件之间的相互作用,为珠宝应用提供了最光滑的侧面和最高的分辨率。


超精细细节


专为珠宝而开发的专有打印构建样式,既适用于薄且精细的几何形状,也适用于较厚的几何形状,可实现优化的珠宝打印,包括镶嵌细节、尖爪、精细的面片等。



  • 亮点:

  • 旨在应对三个特定于应用的工作流程:首饰铸模、模具母模以及原型/拟合检查模型

  • 超细支撑结构可很大程度减少部件与支撑物之间的相互作用,造就了光滑的侧壁和较高的分辨率

  • 能够以 16 毫米/小时的速度在 30 微米的层上进行打印 — 最高可比同类的戒指全平台打印系统快 4 倍

  • 应用:

  • 高端定制珠宝的制造

  • 短期珠宝生产

  • 珠宝设计 – 原型制作/拟合检查


  • 技术规格

  • 非接触式膜 Figure 4 技术

  • 可打印的模型体积(宽 x 深 x 高):124.8 x 70.2 x 196 毫米(4.9x 2.8 x 7.7 英寸)

  • 3D Sprint 软件,适用于利用针对珠宝优化的构建样式进行文件准备和生产

  • 通过 3D Connect 功能建立云连接以提供预测性和提示服务

  • 生产级材料

  • MicroPoint 支撑结构

  • 紧凑的打印机占地面积

  • 手动送料

  • 独立的手动后固化单元